Hallo Zusammen,

Traceability ist bei Audits von Kunden immer ein beliebtes Thema - Wie weit habt ihr eure Fertigung traceable?

Sind eure Rollen mit Barcode versehen? Wird die Leiterkarte vor dem Pastendruck mit einer Snr. versehen?
Sind THT Bauteile traceable?

Welche Firmen bieten Lösungen für Traceability?

In unserer Firma können wir zwar anhand von Wareneingängen und Fertigungsaufträgen eingrenzen welches Bauteil in welche Baugruppe verarbeitet wurde, aber eben nur eingrenzen . Eine komplett durchgängige Lösung haben wir nicht, da wir bisher zum einen den Arbeitsaufwand + Kosten scheuen. Auch haben wir bisher noch keine üebrzeugende Lösung gefunden. Vielleicht könnt ihr helfen...

Wir nutzen in der SMD Fertigung eine Komplettlösung der Firma CompControl.
Die LP's werden vor der Produktion mit Barcodes gelabelt.
Unser Bauteilrollen sind mit eigenen Barcodes versehen.
Die Bauteilchargen können dann Auftragsbezogen zurückverfolgt werden(Datum/Uhrzeit/Mitarbeiter/wann&was Nachgerüstet).
Über Tracen beim THT kann ich leider nicht sagen...

Hier die Internetpräsenz der Firma:

http://www.compcontrol.de/tr...ontrol.html


mfg

Bei uns wird iTAC genutzt.
Die LPs/ DCBs haben Barcodes vom Hersteller welche wir nutzen.
Unser Bauteilrollen sind teils mit eigenen Barcodes versehen.
Wenn man einen iTAC Auftrag aktiviert überprüft iTAC ob das Bestückprogramm zum iTAC Auftrag passt.
Teilweise fragt iTAC auch schon ab ob das richtige Ofenprogramm vorgegeben ist.
Ebenso wird angefangen das die Operator Siebe/ Schablonen, Rakel und Lotpasten einscannen müssen.


http://www.itac.de