Hallo!

Da wir das Thema Reinigungszyklen ja schon haben, frage ich doch hier mal nach dem Verfahren, welches Ihr zum Reinigen der Schablonen benutzt.

Wir reinigen unsere Schablonen mit speziellen Reingungstüchern. Wie gut oder schlecht wir gereinigt haben überprüfen wir mit Hilfe der Schabloneninspektion unserer Drucker. Wenn es noch nicht gut aussieht, wiederholen wir die Reinigung.


Bis dann...

Christian

Moin Christian,

wir haben in unserer Fertigung 2 Ultraschallbäder und eine Wasserkammer.
1x Kiwoclean für Lötpaste
1x Kiwoclean für Kleber
1x Wasserkammer zum abspülen der Medien

Alle 3 Anlagen werden mit seperaten externen Filtern gereinigt. Davor hatten wir keine Filter geschaltet, das Resultat war, dass das firsch gewechselte Medium nach 2 - 3 Tagen bereits sehr dreckig war. Jetzt werden alle 2 Wochen die Filter nachgeschaut und ggf. gewechselt.

Reinigung
Nach der Nutzung der Schablone wird diese in eins der Bäder hochkant gehängt, abhängig davon ob Kleber oder Lötpaste damit gedruckt wurde. Die Lötpaste löst sich immer sehr schnell und eigentlich auch vollständig von der Schablone. Der Kleber ist da ein wenig Resistenter. Daher werden bei uns Lötpastenschablonen 12min und Klebeschablonen 20min in der Ultraschallkamer behandelt.

Trocknen
Wir haben bei uns leider keine Trockenkammer für die gereinigten Schablonen, daher werden diese wie oben beschrieben gereinigt, zum Spülen ins Wasser getaucht und dann einfach über dem Becken aufgehangen zum abtropfen. Nach ca 15min ist die Schablone dann trocken.

Es war für dieses Jahr eigentlich auch eine neue Anlage von Kolb geplant. Aber ist leider erstmal verschoben worden.

Wir haben eine Systronic Anlage stehen.

Unsere Schablonen werden bei Entnahme aus dem Siebdrucker zuerst mal grob gereinigt mit Reinigungstüchern bevor sie in die Anlage kommen.

Ein Zyklus in der Anlage dauert ca. 25min
Gereinigt wird mit Puran SC.

Unsere Schablonen kommen trocken aus der Anlage.

Wir haben auch Systronic und Puran SC

Schablonen sind trocken wenn sie rauskommen, und Kleber waschen ist auch kein Problem.

Dauer 25min

Zeitweise packt aber unsere Anlage den Ansturm nicht, dann muss mal Samstags jemand rein kommen zum Waschen. Hoffe wir bekommen bald ne 2.

Vorreinigung erfolgt auch an der Linie mit feuchten Tüchern.

Wir haben firmenweit mehrere unterschdl. Waschanlagen und Medien.
z. T. wie SMT Guru sagt Systronic mit Puran SC
Aber auch einige Kolbanlagen mit wasserbasierendem Reiniger Vigon SC 200 und SC202
auch den Cleantek von CK haben wir in einem Werk im Einsatz

Mich wundert einfach, das noch so viele von Euch Lösemittel zum Reinigen verwenden. Puran SC ist doch soeins.
Wasserbasierende Reiniger sind doch viel gesünder für den Benutzer und funktionieren ebenfals bei Kleber.

Gesünder ja, aber die Reinigungsleistung ist einfach besser.

Reiniger auf Lösungsmittelbasis sind wesentlich unkritischer in der Handhabung und finktionieren in der Reinigungswirkung einfach wesentlich besser als die wasserbasierenden.

Es wurden auch schon Tests mit Wasserbasierten Medien gemacht, hat aber alles Probleme verursacht und war von der Reinigungswirkung her schlechter.

Wir haben bei uns komplett auf wasserbasierende Reiniger umgestellt, auch bei der Unterseitenreinigung im Drucker. Funktioniert sogar besser als vorher mit ISO. Kann ich nur empfehlen.

Besserals ISO das ist wohl klar, ISO ist das schlechteste was man zur Reinigung am Drucker nehmen kann.

Das lößt das Flussmittel an, verdampft sofort und verschmiert den ganzen Dreck nur an der Schablone. ISO in der Waschanlage bringt auch nix - und ist noch dazu explosionsgefahr wenns ne Sprühanlage ist.

Also ISO ist in LP/Schablonenwaschanlage ein NoGo.

Wasserbasierend hat viele anchteile. Unter anderem sehr langsames abtrocknen was verschleppung von Reinigungsmittel auf die Leiterplatte bedeutet. Die Siebfüller und Schablonenkleber lösen sich auch leichter. Nur um zwei Dinge kuz zu nennen.

Bei der Auswahl des Reinigungsmediums kommts vor allem immer drauf an was man reinigen will.
Ich muß unterscheiden ob ich nur Schablonen oder aber auch z.B. Leiterplatten mit Fehldruck und Flußmittelresten in einer Waschanlage waschen will.

Wsserbasierende Reinigungsmedien sind gewiss nicht soviel schlechter, wenn eine gute Waschanlage benutzt und diese gut gewartet wird.
Wenn das Medium bereits umgekippt ist, ist die Waschleistung natürlich im A... deshalb öfters mal pH Wert messen.
Verschleppen des Mediums ist auch so eine Sache...normalerweise wird nach dem Waschgang die Schablone gespült und dann getrocknet (Kolb)
Lösemittelhaltige Medien sollte man halt auch der Umwelt zuliebe nicht mehr verwenden. Wenn man Umweltzertifiziert (ISO 14001) ist, ist das sogar Pflicht nach einem verträglicherem Reiniger zu suchen.
Wir verwenden hier z.B. Vigon SC 200 und SC 202, in einem Werk auch den cleanteCK SK700 von C.Koenen. Die Reinigungsleistung ist mit allen 3 sehr zufriedenstellend. Das Problem, daß uns die Schablonen aus dem Rahmen fallen (Kleber löst sich), haben wir durch den fast durchgehenden Einsatz von Spannrahmen relativiert und Siebfüller verwenden wir schon lange nicht mehr. Wenn gerahmte Schablonen im Einsatz sind, wird die Klebestelle mit Schutzlack versiegelt.

Zitat

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Verschleppen des Mediums ist auch so eine Sache...normalerweise wird nach dem Waschgang die Schablone gespült und dann getrocknet (Kolb)

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Ich meinte damit bei Einsatz im Siebdrucker, in der Waschanlage ist das was anderes.

Wir haben zwei Kolb-Anlagen bei uns im Einsatz mit MultiExN7 und sind damit sehr glücklich.
Die Dinger waschen alles bei uns ab. Lotpaste Verbleit - Bleifrei als auch Kleberschablonen und nicht zu vergessen auch unsere Fehldrucke.
Und das Problem mit der Verschleppung in den Tanks hab ich nicht weil ich sowiso zwei mal mit MultiExN7 reinige.
Das ist eine Super gute Sache.

Was nehmt ihr denn für einen Reiniger für die Unterseitenreiniger im Drucker? Welchen Drucker habt Ihr?

Nabend zusammen,

ich hoffe der ein oder andere hatte einen angenehmen Urlaub gehabt. Meiner endet mit dem heutigem Tag Aber ich freue mich wieder nach 3 Wochen Auszeit etwas zu schaffen

Wir haben drei Ekra E5 und einen Dek H2 im Einsatz. Für den Dek verwenden wir extra Reinigungsmittel von Dek und für die Ekra nutzen wir KiwoClean. Eigentlich kann ich mich bei beiden nicht beschweren.