Hallo zusammen,

es kommen immer wieder laute Stimmen aus der Fertigung in Richtung Arbeitsvorbereitung und Einkauf hoch, da die Fertigung kleine Gurtstücke (30 Bauelemente) z.B. für Prototypen geliefert bekommt. Diese Gurtstücke lassen sich jedoch in den seltesten Fällen auf einen Feeder einrichten. Oft werden daher diese Bauelemente von Hand gesetzt.

Als Lohnfertiger wird man sicherlich täglich damit zu tun haben oder?

Mich würde es daher interessieren wie Ihr solche Aufgaben löst?

Hallo David,

die Hersteller von kleineren Bestückungsautomaten haben sog. Restbandfeeder in Programm. Dies sind meistens Leisten, von denen man 2 Stück benötigt, um die Restgurte einzuspannen. Bei mehreren Restgurten muss man nur noch eine weitere Leiste entsprechend hinzufügen. Diese Bandreste werden dann als virtueller Tray mittels teach-in programmiert: X/Y-Koordinate 1. Bauteil, X/Y-Koordinate letztes Bauteil und Abstand und Anzahl der Bauteile als Offset. Abdeckfolie muss entfern werden!

Einfachste Möglichkeit, die ich gesehen habe, war ein Aufnahmeblech auf dem die Restgurte mit doppelseitigem Klebeband befestigt wurden.

Eine andere Möglichkeit ist, sich kleine Trays selbst herzustellen, die Bauteile einzufüllen und wieder als Tray zu programmieren.

Gruß

RKK

Hallöchen,

wir haben Gurtautomaten in der Fertigung, was nicht für den Feeder passt, weil Schüttgut, kleiner Gurt oder Stange, wird gegurtet.

einfache Gurter kosten um die 10.000 und bei uns hat sich der nach kurzer Zeit bereits bezahlt gemacht.

Wir haben sowohl eine Anlage der Firma Weresch als auch V-Tech.

Ich persönlich find die Anlage von Weresch besser.


Gruß
M.X.

Hi Mr. X,

es gibt doch 100e Gurtarten... habt ihr da alles im Werk?

Alles was so anfällt ist an Gurt da, sind so ca. 200 verschiedene typen, dabei auch viele wo wir Werkzeuge anfertigen ließen. Wir beziehen das meiste von Gurthändlern, da man dort auch kleinere Mengen kaufen kann.

Alles klar!!

So einen Gurtungsautomaten von V-TECH haben wir auch im Einsatz. Im Moment jedoch nur für IC's. Ich werds mal bei uns ansprechen.

Danke!

Hallo zusammen,

ich verschiendenste Gurtabschnitte mit unterschiedlichen Schrittweiten und Stückzahlen als Tray programmiert.
Somit muss ich nur noch den Gurtabschnitt aufkleben, trimmen und er läuft problemlos.


Gruß
Tobias

[quote="DStania"]Hallo zusammen,

es kommen immer wieder laute Stimmen aus der Fertigung in Richtung Arbeitsvorbereitung und Einkauf hoch, da die Fertigung kleine Gurtstücke (30 Bauelemente) z.B. für Prototypen geliefert bekommt. Diese Gurtstücke lassen sich jedoch in den seltesten Fällen auf einen Feeder einrichten. Oft werden daher diese Bauelemente von Hand gesetzt.

Als Lohnfertiger wird man sicherlich täglich damit zu tun haben oder?

Mich würde es daher interessieren wie Ihr solche Aufgaben löst?[/quote]

Hallo,
nimm doch einfach ein altes, leeres Gurtstück gleicher Art (Breite, Pitchabstand), und spleiß das Gurtstück mit den BE an.
Dieser "lange" Gurt kann dann problemlos in den Feeder gebracht werden.

Gruß
Markus Winter

Hallo Splicefreak,

das hatten wir bereits ausprobiert. Nur Leider gibt es da immer wieder Folienrisse. Das Splicetape hält nicht dauerhaft die Spannung der Feeder und wenn die BE dann das erste Mal abgeholt werden, reisst bzw. löst sich das Tape

Hallo DStania,

darf ich fragen was für Maschinen, bzw. welcher Feedertypen ihr einsetzt?

Wenn die Folie reißt, ist meines Erachtens der Folienzug zu stark eingestellt oder reißt es an der Spleissstelle?
Passiert das auch an "normalen" Spleissstellen?
Berührt ihr die Spleißtapes an der Klebefläche? Dadurch wird die Klebkraft erheblich reduziert.

Wenn ihr eure kurzen Gurtstücke richtig mit einem "alten" Gurtstück verbindet, ist das meiner Meinung nach die einfachste und billigste Lösung diese Gurtstücke mit der Maschine zu bestücken.

Schönes Wochenende
Markus Winter

Splicen hin oder her. Im prinzip das gleiche wie mit Stangen/Schienen: Wenn alles sauber gemacht ist, läufts meistens. Aber nie so gut wie ein Ungespliceter Gurt.

Back-to-Topic:
Ich hab glaub ich letztes oder vorletztes Jahr auf der SMT-Messe in Nürnberg ein Foto von einer Tablo-Vorrichtung gesehen. Dort wurde der Gurt in eine Art Schienensystem eingeführt.
Auf dem Bild waren auf einem solchen Tablo sogar verschiedene Bauteile in verschiedenen größen und alles nur so 20-30 Bauteile "Schnipsel"

Allerdings hab ich auch noch nicht heraus gefunden, wie man mehrere versch. Bauteile auf einem Tablo den Maschinen verständlich machen könnte
Aber war wohl auch nur für präsentations zwecke.
Jetzt ärgere ich mich aber grade schwarz das ich mich nicht an den Hersteller erinnern kann....

Benutzt einfach die MYDATA Agilisdfeeder, da gibt es keine Aufrollvorrichtung. Das Abdeckband wird einfach zur Seite geklappt und gut.
So lassen sich Gurtstücke einfach aneinander Splicen. Funzt perfekt!
Klar wer keine MYDATA hat, kann auch keine Feeder davon beutzen

Welches Splicewerkzeug benutzt du? Ich habe bisher bei den Agilisfeedern die ersten 5 BE rausgenommen.
Wenn es bei euch sehr gut funktioniert, würde ich es mal mein Chef vorschlagen.

Ich setze solche Gurtstücke immer auf den Traywagen.
Bei Bauformen wie 1206 und kleiner ist das natürlich nicht möglich, aber ab Typ A Kondensatoren o.ä. ist das kein Problem.
Mit etwas Doppelseitigem Klebeband auf den Wagen geklebt und fertig.

Ich benutze eine MyDATA da ist die Tray erstellung sehr Simpel.
Aber ich schätze mal das sollte Prinzipiel bei jeder Maschine mit Tray Aufnahme möglich sein.

Hi,
an unseren MYDATA Autoamten gibt es den Traywagen, normaler weise legt man dort die Trays drauf, hier kleben wir die Streifen einfach auf und kreiren einfach ein Tray aus dem gurt. Klappt vorzüglich.
Ansonsten gehen einem bei den Agilisfeedern von Mydata nur 2 bauteile beim aufrüsten verloren.