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- Pipetten wechseln (da fällt mir ein, ich wollte doch noch schreiben wie die Pipetten konfiguriert sind)

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Mach das mal!

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- Abholposition stimmt nicht
- Sprung stimmt nicht
- defekter Förderer (komisch das die manchmal zum Aufrüsten funktionieren)
- Bauelement beim Aufrüsten nicht vorhanden

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Bei uns läuft da ne Checkliste mit, die bei jedem einzelpunkt unterschrieben sein muss, die Rüstung muss vom Schichtleiter geprüft und frei gegeben werden. Der Zettel hat auch felder wo der Bestücker auftretende Probleme ankreutzen kann um nachvollziehen zu können was beim aufrüsten schief gegangen ist. Ziel ist es das jeder mit gleichem technischen Stand und Wissen aufrüstet. Wenn man die Personen beim rüsten beobachtet dann rüstet doch jeder etwas anders - vorgehensweise qualität.

Seit das der Bediener die Rüstung auch beurteilen kann, wird das Problem bei uns beseitigt.

Bauelement beim aufrüsten nicht vorhanden gibts bei uns nicht, da wir keine klassische Kommissionierung machen und wenn ein Auftrag gestartet wird dann ist das Material auch da.
Es ist bei uns faktisch nicht möglich das zwei Rüstungen gemacht werden die die gleichen BEs beinhalten und somit eine Rolle zweimal benötigt würde. Da würde dann unser Rüstkonzept versagen.

Hallo

Bei uns läuft ebenfalls eine Checkliste mit. Die Rüstungen werden von eine FA kontorlliert bevor diese an die Linie kommen.

[quote="misterx"]
Es ist bei uns faktisch nicht möglich das zwei Rüstungen gemacht werden die die gleichen BEs beinhalten und somit eine Rolle zweimal benötigt würde. Da würde dann unser Rüstkonzept versagen.[/quote]

Hallo!

Wie macht Ihr das denn? Wir haben drei Linien und gewisse Standardbauteile die auf fast jedes Produkt kommen. Was dazu führt das wir mindestens drei, im ungünstigsten Fall sogar sechs Rollen vom gleichen Bauteil brauchen!

Und das mit der Checkliste hört sich nicht schlecht an... Muss ich mal drüber nachdenken. Das ist ja schon fast ein eigenes Thema wert...

Ciao

Christian

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Wir haben drei Linien und gewisse Standardbauteile die auf fast jedes Produkt kommen. Was dazu führt das wir mindestens drei, im ungünstigsten Fall sogar sechs Rollen vom gleichen Bauteil brauchen!

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Hallo,

kann da vielleicht eine Familienrüstung mit festen Tischen helfen?

Hat zwar nur bedingt mit Abholraten zu tun, kann aber helfen den Rüstaufwand gering zu halten und damit Rüstfehler an den festgerüsteten Tischen zu vermeiden.

Grüße
Alex

Hallo Alexander!

Wir arbeiten mit Assembléon-Automaten und unter gewissen voraussetzungen ist es von Vorteil für die Bestückleistung ein Bauteil, welches besonders häufig gebraucht wird, mehrmals aufzurüsten. Bei Revolver-Köpfen mag das nicht so interessant sein, da immer nur ein Bauteil zur Zeit genommen werden kann, aber unsere Maschinen nehmen bis zu acht Bauteile gleichzeitig auf. Aber das nur zur Erklärurung, warum wir manche Teile mehrmals auf der Maschine haben...

Gruß

Christian

Thema Abwurfraten ist bei uns eine grosse Sache.

1. sinkt die Abholsicherheit unter 99,8% ist ein dokumentierter Eingriff nötig. ( Dieser wird in einer Datenbank eingetragen Fehlerursache/Maßnahme )
2. Jeden Monat werden die Abholfehler ausgewertet. Die Top 3 aller Abholfehler in unserer Abteilung müssen dann vorgstestellt werden und mit Maßnahmen belegt werden. ( eine ganz interessante Sache wie man gleich merkt )
3. Fehlt nur 1 Bauelement auf der LP oder ist so stark versetzt das es nicht gelötet werden konnte, müssen die Pipetten / Stössel und der Feeder überprüft werden. ( AOI Ausfall InLine ) => Der Fall muß dann ebenfalls Dokumentiert werden

Folgende Ursache kommen zu den hier bereits geannten Maschinenprobleme hinzu:

1. Panasonic Chips verursachen erhöhte Vakuumfehler durch ihre Bauteilform ( die Schicht auf dem Keramikkörper ist wie eine Wanne geformt )
bei Vishay zb. ist das nicht der Fall und die Oberfläche ist Plan.
Weitere Auswirkungen dieses Problems:
Panasonic/Kopflieger ( Chips ) führen fast immer zu Grabsteinen.

2. Verunreinigungen an den Bauelmenten. Ganz grosses Thema. Diese Verunreinigen die Vakuumkanäle ( was ja normal ist ) aber:
grössere Fremdkörper sammeln sich an den Pipetten und dadurch ziehen diese Nebenluft. Zur Krönung fallen diese Verunreinigungen dann teilweise auch noch ab und landen unter anderen auf Pads/Paste und verhindert dadurch eine Lötung. ( zb. ICs oder Netzwerke )
Hinzu kommen Verunreinigungen welche das Plane aufliegen der Pipetten verhindert. ( Nebenluft )

Auch hier gibt es Unterschiede zwischen den Herstellern und den Bauelementen. Überall wo gestanzt wird und der Hersteller keine AOI Prüfung hat wird es ganz gefährlich.
Es gibt bestimmte Bauformen/Bauelemente welche sich massiv auf die Abwurfraten des gesamten Stellplatzes auswirken können. Der Fehler bleibt ja nicht begrenzt auf das betroffende Bauelement sondern beeinträchtigt ja alle anderen, die mit den selben Pipetten bestückt werden.

Wir haben mehrere dieser Problembauteile identifziert und haben diese teilweise auch schon an die Hersteller reklamiert. In einigen fällen konnten Verbesserungen erzielt werden, in anderen nicht. Vor allem dann nicht wenn der Hersteller aufgrund seiner Technologie nicht dagegen vorgehen kann.

3. allgemeine Fertigungsfehler => bei Chips zb sind gern mal die Anschlüsse zu stark in die Bauteilmitte gezogen. ( Pipette liegt nicht Plan auf )
Stecker/ Taster / Led alle haben hin und wieder Fehler die zu Vakuumfehler führen können. ( eine Unebenheit auf der Gehäuseoberfläche einer LED reicht da schon. )

4. Gurttaschen^^ Ja auch diese sind nicht immer das war wir von ihnen denken. Papiergurte haben gerne Stanzgrade an welchen die Chips hängen bleiben können und so zu Abholfehlern führen. ( Reklamationsgrund => hier schicken wir ganze Chargen zurück )

5. Abdeckfolie der Plastikgurte. Es gibt verschiedene Verfahren diese mit dem Gurt zu verbinden. Laufen dem Hersteller hier die Parameter weg gibt es Probleme beim Abzug der Folien. => Abholfehler Vakuumfehler ( sie können Fäden ziehen oder sogar abreissen )

etc...

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In der Regel sind bei uns 2 von den Top 3 Vorfällen durch die Hersteller mit verursacht
Reklamationen solcher Rollen an die Hersteller finden bei uns praktisch permanent statt. Wie benötigen diese Reklamationen ( und die 8D der Hersteller ) auch um unsere Abholfehler damit belegen zu können.

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Die Mitschuld der Hersteller scheint mir bei vielen hier völlig vernachlässigt zu werden.

[quote="Siplace"]
Die Mitschuld der Hersteller scheint mir bei vielen hier völlig vernachlässigt zu werden.[/quote]

Hallo!

Auch wir haben von Zeit zu Zeit Probleme mit den Gurten. Am Häufigsten ist es bei uns eigentlich, dass die Folie im Feeder mitläuft und nicht ordnungsgemäß abgezogen wird. Diese Fadenbildung von der Du sprichst ist mir auch bekannt. Das aber die Taschen bei Papiergurten Grate haben können, an denen die Bauteile hängen bleiben, so genau haben wir ehrlich gesagt noch nie nachgesehen... Wir sind genung damit beschäftigt unsere Maschinen am Laufen zu halten, da fehlt uns einfach die Zeit .

Aber hast Du auch eine Idee, warum man bei manchen Melf-Widerständen (Mini-Melf) mehr Pick-Probleme hat als bei anderen? Wir können das von Zeit zu Zeit beobachten. Während fast alle Melf auf der Maschine gut laufen haben manche echte Probleme.

Bis dann...

Christian

Ich schaue mir täglich miniMelfs unter dem Mikroskop an und habe dort noch nichts gesehen was Einfluss auf die Abwurfraten haben könnte.
Melfs sind in der Tat die wohl technologisch ausgereifesten SMD Teile die wir bestücken.
Das Problem der Melfs ist wohl einfach das sie Rund sind. Ein recht grosses Manko, was dazu geführt hat das bereits in diversen Werken unseres Konzernes der Einsatz dieser Bauelemente abgeschafft wurde.
Wir setzen sie noch ein und haben damit Probleme bei den Abwürfen.
Ich bin aber der Meinung das es sich dabei fast immer um Pipettenfehler handelt. Kleinste Abnutzungen an den Pipetten führen hier schon zu Problemen.
Bei uns werden sofort die Pipetten getauscht wenn es bei Melfs Probleme gibt. Fast immer mit Erfolg !

Natürlich gibt es unmengen Hersteller und vielleicht gibt es ja mit einem bestimmten Hersteller bei euch Probleme ? ( das würde ich zuerst prüfen: Wie sich die Abwurfraten auf die Hersteller verteilen )
Wenn sich das Problem auf diverse Hersteller gleichmässig verteilt, würde ich bei Melfs von einem Hausinternen Problem ausgehen.
( Achtung man muß bei solchen Vergleichen immer die Verbrauche der Hersteller mit in Relation setzen.) Sollte ein Hersteller besonders Auffallen kann man den ja notfalls auch ausschleusen.