Hallo!

Mit welchen Einstellungen betreibt ihr Eure Drucker? Besonders interessieren mich Rakelgeschwindigkeit und Trenngeschwindigkeit. Und falls ihr den Druck inspiziert: welche Grenzwerte habt ihr bei der Bedeckung und der Kurzschlussüberwachung? Interessant wäre dann auch zu wissen welche Paste ihr verarbeitet...


Bis dann

Christian

Hallo

Wir drucken mit einer MPM Momentum und benutzen Rackelgeschwindigkeiten
von 25-60mm pro Sekunde je nach Pitch und Beschaffenheit der Schablone.
Lotpaste verwenden wir die F620 von Heraeus.

MfG Andreas

wir drucken miit EKRA E5
Rackelgeschwindigkeit zwischen 25-60mm pro Sekunde
Bedeckung ist Standardmässig 75% eingestellt.

Lotpaste bleihaltig Multicore RM92ADP90
Lotpaste bleifrei Balver Zinn PF32GFMQ

Hallo!

Wir drucken mit EKRA E4/X4 und ERSA S1. Rakelgeschwindigkeit liegt bei 50mm/sek. Die Bedeckung liegt bei 70%. Unsere Paste ist die CR36 von Loctite (Multicore).

Wie habt Ihr die Markenabstandstoleranz eingestellt und was macht Ihr, wenn diese überschritten wird?

Christian

Guten Morgen!

Aus aktuellem Anlass möchte ich noch mal die Frage nach der Markenabstandstoleranz stellen. Wie hoch ist die bei Euch eingestellt (falls Ihr sie überhaupt messt) und was macht Ihr mit Platten, bei denen diese überschritten wird?

Gruß Christian

Moin!

Wie oft überprüft Ihr die Position der Schablone im Drucker mit Hilfe der Siebmarken? Bei jeder Platte oder nur bei der Ersten? Oder habt Ihr einen anderen Rythmus?

Gruß

Christian

Bei uns wird die Schablone beim Produktwechsel eingerichtet und jede Leiterkarte wird vor jedem Druckvorgang anhand der Passmarken ausgerichtet. Die Position der Schablone wird normalerweise nicht mehr kontrolliert. Sollte diese mal nicht mehr stimmen, meldet sich der Drucker von alleine, da er die oben liegenden Passmarken auf der Schablone nicht mehr findet

Hallo!

Zitat

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Sollte diese mal nicht mehr stimmen, meldet sich der Drucker von alleine, da er die oben liegenden Passmarken auf der Schablone nicht mehr findet

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Genau das war meine Frage. Die Marken in der Schablone werden also bei jedem Druckvorgang vermessen, richtig?

Christian

Nein nicht direkt vermessen sondern mit den Marken der LP abgeglichen. Eine Vermessung wäre in meinen Augen wenn der Drucker nur die Schablonenmarken anfährt und prüft ob die Schablone immer noch an der selben Position liegt wie nach dem Einrichten.

Die Kamera im Drucker hat ein Sichtfenster (5x5 mm oder 10x10 mm ,.. o.Ä.) in welches die Marken der LP als auch der Schablone passen müssen. Ist dies nicht der fall, meldet sich der Drucker. Sogar wenn die Schablone sich bewegen sollte, wäre es "egal", solange das Sichtfenster nicht verlassen wird.

Hallo!

Ja, alles klar. Bei uns läuft es so das die Marken in der Schablone bei der ersten Leiterplatte angefahren werden, der Drucker sich diese Position merkt und dann nur noch bei jeder 10., 20. oder sogar 100. Leiterplatte die Marken in der Schablone überhaupt sucht. Und bei unserem ERSA S1 führt dieses sogar dazu, das der Druck stabiler läuft!!

mfg

Christian

Hallo!

Erklärt mir doch bitte eben den Zusammenhang zwischen Trenngeschwindigkeit und Auslöseverhalten der Paste.

Danke!

Christian

[quote="christian01976"]Hallo!

Guten Morgen!

Anhand der Daten sage ich mal das das Flächenverhältnis nicht stimmt. Also entweder muss die Schablone dünner (125um) oder der Durchbruch muss größer werden. Das AreaRatio (Durchbruchfläche/Wandfläche des Durchbruches) sollte größer als 0,66 sein. Alternativ kann man noch versuchen mit der Trenngeschwindigkeit am Drucker zu arbeiten (Trenngeschwindigkeit runter - Auslöseverhalten besser). Man darf aber auch nicht zu langsam werden.

Hoffe das hat geholfen!

Bis dann...

Christian

Christian[/quote]

Du hast es dir am 9. Februar 2010 selbst erkärt

Ach ja,wenn man doch immer wüsste was man so alles weiß....

Danke für die Antwort!

Gruß

Christian

Hallo!

Gibt es eine Norm die besagt, wie die Werte der Inspektion eingestellt sein sollten? Zum Beispiel: Bedeckung 70%. Oder sind es alles Erfahrungswerte?


Vielen Dank für einen Hinweis...

Christian

Hey,

ich kenne keine Norm dazu aber das Lötergebnis wird in IPC-Klassen unterteilt was wiederum vom Menschen interpretiert und am Drucker manipuliert werden kann. Wir hatten vor einigen Jahren mal eine Schablone ausprobiert, die hat nur ca. 50% der Pads mit Paste bedeckt. Das Lötergebnis war kaum von einer normalen Schablone mit 100% Bedeckung zu unterscheiden. Getestet haben wir das mit QFN's, QFP's und 0603 Bauformen. Bei Baufromen wie BGA's, 0402 oder noch kleiner währe ich da auch skeptischer eine 50% Pastenbedeckung zu akzeptieren.