Hallo SMDler,

willkommen im SMT-Board.
Freut mich immer wieder aufs Neue, wenn Mitarbeiter so großer Fertigungen sich bei uns anmelden

Werden alle eure LP's mit dem Laser gekennzeichnet oder nur bestimmte?

Hallo David.

Bei uns werden 4 Produkte gelasert, der Rest über Datamatrix!
Am Standort hier haben wir 4 SMD Abteilungen mit insgesamt 20 SMD Linien, eine FUJI Linie und der Rest Siplace.

Hallo,

da ich neu bin stell ich auch gleich mal die Fertigung vor.
Wir sind ein kleines Unternehmen mit derzeit 12 Personen
und bestücken für viele verschiedenen Branchen.

Ausstattung:

-3 x DEK 248 mit Visionkamera
-2 x MY12 (MYDATA)
-1 x TP9 2U (MYDATA)
-1 x Royonic SMD Tower
-1 x Seho Reflowofen
-1 x Goepel AOI/x-ray
-1 x Seho Wellenlötanlage

Der Bestücker richtet selbst Drucker und Automat ein.
Die PCB´s werden nach dem bestücken vom Bestücker angeschaut,
um gröbere Fehler vor dem löten zu korregieren.
Nach dem löten kommen die Platten ins AOI und später werden die Fehler von
der jeweiligen Sichtkontrolle ausgewertet bzw. behoben.
Je nach Kundenwunsch wird die LP angeschalten/programmiert.

Hallo Bestückfix,

herzlich Willkommen im SMT-Board.

Das sind viele Maschinen um "nur" mit 12 MA's arbeiten zu können. Wer richtet die Programme ein, erstellt die Gehäuseformen, Druckerprogramme, Ofenprofile... ?

Arbeiten alle 12 im SMD-Bereich oder verteilt auf das ganze Unternehmen? Wie viele MA's sind dann nur im SMD-Bereich tätig?

1 x Chef (Tätigkeiten sind klar)

2 x Büro1 (Wareneingang,Warenausgang, Telefon)

2 x Büro2 -Produktionsleiter:Telefon,Bestellungen,Programmierung der Layout´s am Bestückautomat,QM,Kontrolle der Produktion...und die zweite Person: Telefon, Bestellungen,Programmierung des AOI und kl.Tätigkeiten.

2 x SMD (Drucker einrichten (Siebdruck),rüsten,Automat bedienen,evtl. Handbestückung,reflowlöten
bzw. meine Wenigkeit zusätzlich Reparatur und Wartung der Anlagen. Eben alles rund um SMD.

2x Sichtkontrolle am Vision und Verpackung (Tätigkeiten sind klar)

3x THT (eben alles rund um Handlötung und Verpackung)

Je nach Auftrag kommt bei SMD oder THT noch ein bis zwei Mitarbeiter hinzu.

Geht soweit alles auf

WooW

Darf ich fragen in welchem Bereich ihr so aufgestellt seid? Automotiv, Haustechnik,... ?

Hauptsächlich Sicherheitstechnik,Labor/Medizintechnik,öffentliche Vekehrsbetriebe und Stromversorgung.Dazu noch einiges aus anderen Bereichen... Bund gemixt

Hallo zusammen

War schon lange nicht mehr im Forum. Es hat sich was getan, kann ich da nur sagen...

Zu unserer SMD-Fertigung:

Wir haben 7 angelernte MA für 2 Linien im 2-Schicht-Betrieb.

4 MA betreuen je eine Linie pro Schicht. Die Schichten (Früh/Spät) werden wöchentlich getauscht. Die Aufgaben der Bedienpersonen sind Drucker, Bestücker, Ofen und AOI einrichten, die Maschinen bedienen und eine ständige Prozesskontrolle. Bei neuen Produkten (Prototypen, Erstserie) werden die Drucker ab Standardvorlage von den Bedienerinnen programmiert, ebenso das Ofenprogramm. Beim ersten Durchlauf bin ich dabei und nehme quasi das Programm ab.

1 MA rüstet die Aufträge (Losgrössen 5-2500), löst die Damen an der Linie bei Pausen ab (nur tagsüber) und hilft beim Umrüsten, damit die Standzeiten der Maschinen minimal bleiben.

2 MA sind in der Sichtkontrolle, wobei wir nun ein Inline-AOI und ein Offline-AOI haben und fast 100% der Baugruppen prüfen. Durch das Inline-AOI und sehr wenig produzierten Fehlern (ist natürlich relativ und schwankend) ist es möglich, das der/die eine MA beim Rüsten und, wenn nötig, an der Linie aushilft und die andere MA nur zu 70% angestellt ist.

Meine Wenigkeit ist nebst der gesamten Produktionsleitung (SMD, THT, ICT) insbesondere auch für die SMD-Programme, die SMD-Feinplanung, das Troubleshooting usw. verantwortlich. Das geht natürlich nur durch die hervorragende Unterstützung meines Stellvertreters, welcher nebst der Gruppenleitung THT auch die AOI-Programme erstellt und unseres Mechanikers, welcher bei grösseren Maschinenproblemen ausrückt.

Das SMD-Team kriegt zum festen Lohn monatlich einen Bonus, wenn eine gewisse durchschnittliche Bestückleistung über- und eine bestimmte, maximale Fehlerrate unterschritten wurde. Dies und auch andere Massnahmen haben im ersten Jahr seit der Einführung dazu geführt, das wir die Bestückleistung wie auch die Bestückqualität steigern konnten.

Im Gegensatz zu den Meisten unter euch, arbeiten wir mit JUKI-Maschinen, welche, so hört man immer wieder und ich kann das auch bestätigen, sehr tiefe Wartungskosten generieren. Die praktische Bestückleistung (Bestückte Bauteile pro Präsenzzeit der Bedienperson) liegt bei einer Linie (Prototypen, Kleinserien) um die 5000 BT/h, bei der schnelleren Linie (mittlere Losgrössen) um die 10000 BT/h. Durch die Neuanschaffung einer Maschine in Linie 2 und einem Tausch einer Maschine von Linie 2 in Linie 1 wird ab dem nächsten Jahr ca. 20-30% mehr Output pro Linie erwartet.

Wir fertigen für Industrie, Automotive, Bahn und Medical.

Gruss
Rossi

Hallo zusammen,

wie schaut es eigelich bei euch mit der Software-Technischen-Betreuung aus? Wer kümmert sich bei euch um die Softeware? Die EDV Abteilung oder wird das von den Fertigungsassistenten bzw. Technologen gemacht?

Morgen zusammen

grundsätzlich wird die Software bei uns von der EDV betreut.

Software die jetzt die SMT betrifft wird von mir betreut

[quote="SMDler"]Hallo.

Bin neu hier und möchte auch mal die Abteilung vorstellen.

Linie1: Belader/ LP Stapler-Datamatrix und Buchungsstation CV-Panacol-DEK-Klebeautomat-HS50-S25-F5-Klebeaushärtstation Panacol-AOI (BIP)-Buchungsstation CV+Sichtkontrolle-REHM-Buchungsstation CV- 2xAOI parallel-Entlader

Laserlinie: Belader/ LP Stapler-Laser ASYS-Entlader

Linie2: Belader/ LP Stapler-DEK-Datamatirx und Buchungsstation CV-LIS-HS50-S23-F5-Buchungsstation CV+Sichtkontrolle-REHM-Buchungsstation CV-AOI-Entlader

Linie3: Belader/ LP Stapler-DEK-Datamatix und Buchungsstation CV-AOI (PIP)-HS50-S23-F5-AOI (BIP) Buchungsstation CV-REHM-Buchungsstation CV-AOI-Entlader

Alle Zwischenmodule, Belader/LP Stapler, Wendestationen und LP Puffer sind von ASYS.

Pro Schicht sind 5 Produktionsmechaniker und 3x AOI Personal, eine Schicht läuft schon probehalber mit 4 Produktionsmechaniker und 3x AOI Personal! Die Laserlinie wird "nebenbei" mit bedient.
Insgesamt gibt es 3 SMD Techniker, einer davon macht nur noch Qualität!
Die Techniker haben ERA E7, die Produktionsmechaniker E5 und einige ausgewählte E6 und das AOI Personal E3. Zusätzlich gibt es noch eine Prämie (max 40%) bestehend aus Qualität (max. 5%), Quantität (max. 15%) und einer persönlichen Beurteilung (max. 20%). Qualität und Quantität richten sich nach der bestehenden Zielvereinbarung!
Die Produktionsmechaniker mit E6 übernehmen auch die Technikervertretung.

Arbeitsverteilung:

AOI Personal: Bedienung AOIs, ansplicen und Spurfehler beheben.

Produktionsmechaniker: Bedienung der Linie, ansplicen, Spurfehler beheben, Programmwechsel, Rüsten, Rüstungen erstellen, sämtliche Einstellungsarbeiten inkl. Beleuchtungsänderung und ändern von BTL Positionen auf der LP, komplette Wartung und Instandhaltung von ASYS, DEK, Siplace, REHM etc., Einhaltung der Qualitätsvorgaben und der Abwurfrate, Prgramme für DEK erstellen etc.

Produktionstechniker: Auswertung Qualität, Personalführung und gelegentlich Instandhaltung/ Fehlerbehebung.

So ich hoffe ich hab auf die schnelle nix vergessen [/quote]

Update.

Es gibt nun 2 neue Linien!

1. ASYS Trayenlader-> ASYS Reinigungsmodul-> EKRA X4-> PARMI Lotpasteninspektion-> ASYS Modul
->FUJI NXT2-> DATACON 2200 Evo-> ASYS Entlader

2. ASYS Modul + Puffer-> EKRA X5-> PARMI Lotpasteninspektion-> ASYS Modul
-> ASYS Sonderbestücker-> ASYS Entlader

Für den Lötvorgang haben wir eine ASSCON VP 6000 Vakuum welche noch Offline steht und von beiden Linien genutzt wird.
Die Lötstellen werden mittels GÖPEL OptiCon X-Line 3D geprüft welches auch noch Offline steht und von beiden Linien genutzt wird.

Auf beiden Linien läuft momentan das HEV Projekt an!

SMD mäßig werden nur einige Bauteile bestückt, Hauptaugenmerk liegt in der DIE Bestückung und die Bestückung der bestückten DCBs auf Kühlkörpern!

Hallo!

Mal ein kleines Update!

Wir sind jetzt folgendermaßen aufgestellt:

1. Abstapler - ERSA S1 - Assembléon MC24 - Assembléon MC1 - ERSA Hotflow3/14 - Nutek Entnahme
2. Abstapler - EKRA E4 - Assembléon Opal X2 - Assembléon Opal X2 - ERSA Hotflow 3/14 - Nutek Entnahme
3. Abstapler - EKRA X4 - Assembléon Topaz X2 - ERSA Hotflow 3/14 - Nutek Entnahme

Zum Thema: Jetzt arbeiten wir mit 2 Maschinenbedienern und 2 Prüfern pro Schicht.

Wie sieht es bei Euch aus? Hat es was neues gegeben??

Hallo,

so sieht es aktuell bei uns aus

2 SMD Linien

1. [Belader]-[Labeldrucker]-[Ekra E5]-[S20]-[S20]-[F4]-[Rehm V8]-[Wende]-[Entlader] [Rommel-Bänder]
2. [Belader]-[Labeldrucker]-[Ekra X5]-[X4]-[SMT Quattro]-[Wende]-[Entlader] [Asys-Bänder]

2 AOI Linien

1. [Belader]-[Wende]-[ICT]-[Puffer]-[Viscom]-[Rep-Platz]-[Wende]-[Entlader]
2. [Belader]-[Wende]-[Göpel]-[Puffer]-[Rep-Platz]-[Wende]-[Entlader] alles mit Rommel Bändern

8 X THT mit Ersa-Selektivlöten

7 X [Belader]-[Sonderbestücker]-[Entlader]
1 X Ersa Versaflow

3 Fräsen

1. [Belader]-[Fräsen]-[Palettieren]- Tray entnahme ist manuell
die anderen beiden manuell Beladen und Entnehmen

2 x LP Trennen mit Messer


Zum Bedienpersonal auf der Fruhschicht
Planung: 1,5 Personen
Material : 1 Person (6Std)
SMD bedienen 1-2 Personen
Sonderbestücker 1 Person
AOI+Fräse 1 1 Person
Versalow 1 Person bei Bedarf
Messer 1-2 Personen

In den anderen Schichten sind es dann meist weniger.
Planung und Material ist nur auf Früh. Messer mal so mal so.

Für drei Schichten stehen
2 Einrichter die sich hauptsächlich um die Wartungen kümmern ausser an EKRA un SIPLACE
und kleinere Problmeme an den restlichen Anlagen beheben sollen.(reine Mechaniker ohne Elektronikkentnisse)

und drei, ich nenne sie mal SMT Betreuer die alles können sollten.
Wartung, Instandhaltung, Reparatur, Programmierung (ausser AOI und Fräse)) usw.
Einer von den kann schon mal an keiner Maschine ein Programme ändern geschweige anlegen.
Der zweite kann alles bis auf die Programmierung Siplace (ca. 50%) und Sonderbestücker (ca. 50%)
Und der dritte, das bin ich, kann alles. Zusätzlich kümmere ich mich um die gesamte Verbrachs-und Ersatzteilbeschaffung.

Die Sonderbestücker brauchen sehr viel Zuneigung. Die füllen schon ca.60-80 % der Arbeitszeit.
Geplant ist eine dritte SMD Line ohne Mehrpersonal. Weiß nicht wie das funkionieren soll. :
Mittlerweile arbeitet die Nachtschicht immer sechs Tage und die Frühschicht noch den Samstag.
Jetzt schon Überstunden ohne Ende.
Man braucht nicht groß zu rechnen um auf praktisch 4 anwesende "Betreuer" für die ganze Abt. zu kommen.
Krank werden darf keiner.

Ich würde gene mal von dem ein oder anderen mal aktuell hören (lesen) wie es bei Ihm aussieht.

Das wars erst mal von mir
Gruß

MaxiMelf

Hallo,
ich habe eine kurze Frage,
bei wem ist die GÖPEL OptiCon X-Line 3D Röntgenmaschine in der Fertigung integriert.
In oder offline ist egal.

Bitte einmal bei mir melden wenn es möglich ist , z.b. SMDler

Gruss an alle